Свого часу матеріал пароніт був виготовлений для підприємств нафтової промисловості, але завдяки своїм унікальним властивостям він почав широко використовуватися в різних галузях. До складу цього матеріалу входять наступні складові:
Від 10 до 20%. Додаються для додання матеріалу потрібних властивостей. Складові змішуються між собою і бензином до отримання пластичної маси, а потім пропускають через вальці. В результаті отримують листи потрібної товщини, з яких можна виготовляти прокладки для з'єднання між собою деталей, виготовлених з різних матеріалів. Дуже цінними властивостями пароніту є його здатність витримувати великий тиск і температуру. Залежно від призначення, пароніту надають ще й інші властивості. Тому є такі його різновиди:
У конструкції тракторів є багато місць, де прокладочний пароніт є незамінним матеріалом. Здебільшого в цих машинах використовують пароніт для прокладок загального призначення, або стійкий до масла і бензину. У двигуні є деталі, що працюють під великим тиском масла. Для їх ущільнення необхідно використовувати саме маслостойкий пароніт. Також багато з'єднання деталей працюють в умовах високих температур. Тут теж пароніт для прокладок буде кращим ущільнювальним матеріалом. Звичайно, в більшості випадків для ремонту двигуна або інших великих вузлів трактора використовують готові комплекти прокладок, в яких прокладки виготовлені з матеріалів найбільше підходять під умови роботи цих вузлів. Але на практиці дуже часто виникають ситуації, коли потрібно розбирати якийсь один вузол, який є складовою частиною великого вузла. В такому випадку недоцільно купувати весь комплект заради однієї прокладки. Її можна виготовити самостійно з потрібного матеріалу, в тому числі і з пароніту. Тому важливо завжди мати під рукою в запасі лист цього матеріалу
В цього товару немає оглядів.